而手动电阻焊接设备制造业,常见的
自动电弧焊过程可以增强一致性、质量、性能和效率的电极环组件。
保罗•麦考密克整数
多级电生理学(EP)导管已成为新的支柱的映射复杂的心律失常。先进电图映射提供突破性的结果在诊断和治疗的最常见的一种心律失常,房颤(Afib)。
随着这个市场的增长,需求改善心电图映射是推动创新的新高密度映射导管。大部分集中在高密度映射一直在花键和篮子总成,电极和电线装配工作是同样重要的,但经常被忽视,完成设备的组件。
精确的电极和导线组件越来越重要,因为准确的映射需要更大的电极密度和最佳的电极连接,然而手工电阻焊接仍然是常用的设备制造。电阻焊过程不足在某些关键领域,包括:
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- 多个测试周期。由于潜在的电极装置性能的变化,产品性能通常是更复杂的测试,检查和解决。
- 增加成本。报废率较高的依赖劳动密集型的过程增加了销售成本,减少了设备供应商有竞争力价格的产品的能力。
- 较高的产品失败。在手工电阻焊接过程中,焊接失败的风险更大。这妨碍了电气性能,有可能对产品性能造成负面影响。
自动电弧焊过程成为一个更有效的方法来生产电极密度更高。相比手工电阻焊接,自动激光焊接可以提供高质量电极和导线组件和更高的精度和生产效率,提供更可靠的EP导管的性能。
激光焊接也产生一个奉承和较小的比典型的电阻焊接(焊接点。003年。与.007。典型的电阻焊)。这将创建额外的空间精确定位电极环内的多个电线或挤出来支持所需的电极小型化high-electrode-density导管同时减少流体泄漏的风险。
自动化激光焊接过程也能提高生产效率。在发展,加强可靠性通过最小化的变量数量调查,评估和解决在设计过程中。自动化质量控制也最小化潜在的浪费和供应链的下游产品的失败——样条测试的组件或成品EP映射导管,修理质量差的成本更大。
外包复杂EP电极组件允许设备制造商保持关注高价值的活动,同时利用核心制造能力的外包合作伙伴。
保罗·麦考密克高级研发工程师是一个整数。他负责产品和过程设计和开发新产品内部和共同发展的机会。最近,他的项目集中在过程开发电生理导管。
这篇文章的观点是作者的,不一定反映的医疗设计和外包或员工。