粘结剂喷射是一种快速、廉价的金属3 d打印的方法。正确的脱脂液可以无害地把蜡绑定从金属烧结之前3 d打印的部分。
Venesia Hurturbise,MicroCare医疗
3 d印刷、加法制造的一个子集,自1970年代以来一直在使用。最初仅限于业余爱好者创建塑料玩具和雕像,这个过程感兴趣医疗设备制造商认识到3 d打印技术的潜力。
到1980年代,医学技术制造商使用3 d打印技术来创建特定的设备。今天,助听器,正畸治疗,隐形眼镜,人工关节和假肢设备3 d打印和定制为每个病人和他们的独特的解剖学。
粘结剂喷射用于3 d打印的医学技术怎么样?
从历史上看,塑料被用来使大多数3 d打印的医疗设备和今天,超过80%的3 d打印的部分仍用热塑性或热固性聚合物。金属、陶瓷和其他复合材料组成另外的20%。
然而,金属三维打印快速移动医疗设备设计的最前沿。金属构建3 d打印的部分就像塑料3 d部分,除了使用金属粉末原料而不是添加聚合物或塑料的强度和耐久性。各种金属粉末,包括不锈钢、低合金钢、碳钢,镍合金,工具钢和钨合金都是用于构建小,精确和详细的几何图形为所有类型的医疗设备和复杂的手术器械。
金属粘结剂喷射——一个快速概述
一些方法可能被用来制造金属3 d打印的部分。一些,如选择性激光熔化(SLM)和电子束融化(实证),是先进的流程需要重大投资的专业设备,复杂的安全规程和非常熟练的操作符。粘结剂喷射(英国)相比之下是更快和更便宜。它不使用激光或电子束构建部分,使其更安全、更容易使用以最少的培训。
粘结剂喷射构建三维零件计算机辅助设计(CAD)文件。喷嘴的3 d打印机头放置一层超细金属粉末的构建平台后由CAD文件的路径。然后液体蜡粘合剂,通常石蜡,巴西棕榈蜡或专业聚乙烯蜡,应用于粒子结合在一起。打印头继续存款互层的材料和绑定材料粉,一层一层地,形成一个“绿色”的部分。
建立了“绿色”部分,大部分的蜡粘合剂。然后放在烤箱的部分烧结在非常高的热量来呈现他们的最后,固体状态。由此产生的高质量的致密金属零件有优秀的维重复性和可以使用标准的金属加工技术进行后期处理如研磨、切削或涂层。
选择正确的脱脂液和方法
使用金属粘结剂喷射可能看起来简单,但是重要的是获得正确的细节的最好的最终产品。这包括选择最好的液体和删除部分的蜡绑定的方法。
绑定代理服务的重要目的的“绿色”部分在一起,但他们之前,必须消除部分可以暴露在高温烧结所需。这是一个平衡选择性地去除足够的粘结剂的“绿色”部分,允许快速烧结在非常高的热量,但没有那么脆弱的部分将会失去他们的尺寸精度或瓦解的过程。
删除绑定成功的方法之一是使用脱脂液和蒸汽脱脂剂。脱脂液蒸气绕流内的部分蒸汽脱脂剂溶解绑定蜡。脱脂液的粘度较低使其渗透毛孔,盲孔和内部通道的部分有效地去除适量的蜡绑定。debind周期后,部分是阴凉干燥足以立即放入烧结烤箱。
制定新的、可持续的脱脂液混合已经不使用溶剂,如溴化丙酯(nPB)或三氯乙烯(TCE),这可能导致健康和环境问题。大多数低全球变暖潜力(GWP)并提供长期遵守全球环境法规。
公司寻求帮助与金属粘结剂喷射和脱脂和临界清洁的伴侣应该咨询专业蒸汽脱脂剂脱脂。他们可以推荐最好的脱脂液体和任何应用程序的方法。
Venesia Hurtubise MicroCare医疗技术的化学家,她研究,开发和测试cleaning-related产品每日在医学和precision-cleaning应用程序使用。她在绿色化学中占有女士来自伦敦帝国理工学院。
这篇文章的观点是作者的,不一定反映的医疗设计和外包或员工。