大卫•MuleraMedPlast
Overmolding已成为近年来医学组件制造商的基本技术。它减少了装配成本,提高质量和扩大医疗设备的限制可能的设计。
最常见的一种overmolding涉及热塑性弹性体(tp) /热塑性塑料。然而,越来越多的医疗铸模扩大使用overmolding液体硅橡胶(LSR),因为它提供了一个优越的性能特征。
光敏电阻作为防护罩对灰尘、水、影响,热量和电击。植入,硅胶创建一个再利用医疗设备和病人之间的屏障。
对LSR overmolding典型应用包括:
- 可穿戴设备
- 机械强化
- 垫圈
- 海豹
- 射流元件
- 医用导管
- 医疗植入物
在许多应用程序中,overmolding光敏电阻在热塑性塑料提供了优势与tp相比,包括更好的:
- 抗拉强度
- 抗化学腐蚀
- 压缩永久变形
- 耐热性
- 极端低温的灵活性
- 伸长
- 固有的不稳定
实现良好的长期粘附时很难overmolding tp刚性热塑性塑料基板上。然而,可以通过光敏电阻更大的挑战。
这里有一些最佳实践来最大化你的成功:
- 选择正确材料
许多塑料基板要求玻璃化转变温度低于LSR妥善治疗。在可能的情况下,选择一个衬底材料的玻璃化转变温度高于300°F,以确保适当的养护。也可以考虑使用新的“primerless”或“不干胶”等级的光敏电阻。这些规定债券的热塑性塑料。 - 避免树脂添加剂和模具版本
避开衬底热塑性塑料添加剂或模具版本,可以创建一个附着力问题。外模释放是一个禁忌,因为他们也可以干扰附着力。避免与硫添加剂或胺(包括amine-based抗静电剂),抑制光敏电阻的治愈。 - 测试你的材料组合
了解你的衬底材料将债券特定等级的光敏电阻,这是一个好主意代表部分或斑块样本发送到光敏电阻供应商进行测试。大多数供应商将执行这个测试在没有或很少,这是一个很好的保险之前模具投资。 - 保持你的热塑性塑料基板没有污染
任何污染可能会干扰粘连,所以重要的是要保持基质overmolding前清洁。这倒不是个大问题,如果基质与光敏电阻型双人特写镜头模具,而不是分别塑造和从一台机器转移到另一个地方。这就是为什么最好使用一个双人特写镜头overmolding技术转让overmolding如果可能的话。 - 考虑衬底预处理(仅传递模塑法)
准备与化学引物衬底表面,等离子体或紫外线处理可以提高附着力。这通常是不可能的,双人特写镜头overmolding过程但可以做转移overmolding如果粘连是一个大问题。 - 你的基质保暖
是重要的基质部分热因为光敏电阻的焊接到热塑性塑料是一个化学反应;它需要时间、温度和压力。光敏电阻的典型模具的温度是300°F到400°F。热的温度,缩短治疗周期。温度是少一个问题如果基质型双人特写镜头模具,因为剩余热量留在衬底的第一枪有助于治疗光敏电阻。如果基质型分别在overmolding转移过程中,这是一个好主意在输送机烤箱预热或热板。 - 设计一个机械联锁
即使你遵循推荐实践最佳LSR附着力,将纳入设计部分材料之间的某种形式的机械联锁。允许LSR穿透金属化孔在背面的部分是一个很好的例子。overmolding接口上的粗加工区域可以帮助,但不是必需的,一个好的自粘合材料。 - 避免咄咄逼人demolding
避免拉伤或拉伸LSR当demolding因为它可能不是完全遵循和治愈。考虑一个聚四氟乙烯涂层模具与demolding帮助。 - 保持一致的周期时间
传递模塑法使用两台机器,肯定有助于使用自动化(机器人)传输从一个到另一个。(这是与双人特写镜头成型通常不是一个问题。)这将确保overmolding衬底温度是一致的,也避免了任何人类操作员的污染处理部分。
Overmolding光敏电阻在热塑性塑料可以比Overmolding更具挑战性的tp,但好处的设备性能特点使这种专门的过程值得的。展望未来,创新如紫外光固化有机硅可能会允许医疗铸模进一步降低周期时间和增加overmolding技术的采用。
大卫Mulera公司工程副总裁MedPlast(美国亚利桑那州坦佩),负责工程、加工和新技术的发展。