医疗产品工具决策中发挥重要作用在每一部分成本和周转时间。
鲍勃•Denholtz杜蕾斯在医疗行业,金属零件在诊断发挥不可或缺的作用,测试、医疗仪器和设备。虽然某些复杂金属零件只能加工,薄规零件和附件通常是使用激光印使用硬工具或捏造,炮塔印刷机或按刹车。
满足功能和寿命要求,医疗设备厂商经常求助于合同金属与工具制造商和所需援助的决定,可以显著降低price-per-part和周转时间。发展范围从柔软到坚硬的工具;混合方法;上演的工具;和全面进步的死亡。
柔软的工具
为医疗行业提供低容量部分制造业通常包括软金属板制造的工具。通常,这个过程需要有一个持平或略组成部分孔,槽或制表符打在数控激光或转塔冲床,紧随其后的是使用折弯机折弯。
软工具需要花费75到500美元,但要花费2000 - 3000美元对于更复杂的部分。它可以为原型和低容量订单一部分工作,但每一部分的成本更高,因为它可以把机器分钟的时间让每个部分。
策略来降低或消除软工装成本借工具从一个供应商的“库的工具。“合同金属生产设备,提供各种市场几十年可以提供库存软工具在许多大小和形状。
硬的工具
当关键公差要求或数量增加每年15000辆以上,oem厂商通常受益于从软工具硬工具来降低成本。硬工具可以改变的成本从5000美元到300000美元根据大小、复杂性和是否设计生产完成的部分。
一个OEM每月在500年开始部分用软工具。然而,当生产要求增加到每月4000个零件,他们搬到工具很难降低价格从22美元到15美元。硬加工成本约85000美元,他们在大约四个月实现ROI。
混合动力工具
顾名思义,混合工具是软、硬工具的组合。根据不同的部分,它可能开始一块平坦的金属穿孔或形成用软工具,进一步形成坚硬的工具。
例如,一个外壳可以开始在一个炮塔,拳所有的孔和槽前搬到硬模形成双方在盒子里的一个操作。
而不是将一块平坦的金属制动和触及它四次弯曲双方和两端,死可以用来打它一次只需要30秒的部分而不是2分钟。
上演了工具
制造金属零件为医疗设备制造商以更大的速度和规模以及低的价格每一部分,上演了可以使用的工具。这涉及多个阶段之间移动一个金属部分工具,所以无限的执行工作流程,利用硬工具。
例如,而不是采取5分钟机器打孔的所有特性单独使用一个软的工具,可以用来冲裁模打孔的一切在一个在秒。然后它可以放入成型模形成的形状。
连续模
最快、最高音量级进模生产是通过一部分。这个方法完成多个操作使用硬工具在一个单一的过程。根据级进模,利用金属线圈,通常可以产生一个完成每台机器周期。
例如,一个客户是一个金属卡笼支出约125美元,电路板。当一周成交量升至1000部分,成本减少到55美元每笼通过切换到多个工具。虽然困难的加工成本是巨大——约350000美元——OEM实现ROI只有5到6周。
鲍勃Denholtz是总统杜蕾斯ISO 9001注册合同金属制造工厂位于新泽西的120000平方英尺。
这篇文章的观点是作者的,不一定反映的医疗设计和外包或员工。