使用一个成型的公司可以提高可制造性,提高产品性能和降低成本。一个整体的方法使腐朽指导设备制造商从原型到生产。
贾斯汀罢工,Trelleborg的密封解决方案
医疗设备的全面生产之路艰难。挑战变得更大当设备需要custom-molded组件。合作与腐朽医疗设备开发经验可以帮助设备制造商在过程从概念到启动更快,同时避免常见的医学技术制造陷阱。
经验丰富的铸模技术在复杂的几何形状等细节,材料选择,紧公差,应用压力,扩大等等。他们还将考虑完成的设备,包括所有其他组件,以确保最适合生产质量、可重复性、易于组装和成本。
silicone-molded部分往往只是部分设备和成型的伙伴应该考虑在其他部分设备与硅胶部分集成,解决公差堆栈和可能找到更健壮的方法制造设备使用先进的功能,如2 k成型,overmolding和自动组装。这个组件的工程整体的方法使一个腐朽指导设备制造商从原型到生产。
原型成功制造
原型店可以提供设备制造商正在寻找什么,但可能不考虑机会提高产品或扩大有效的能力。创建一个原型不考虑它将如何转化为全面生产会导致成本的增加,长时间生产,,也许,不能增加multi-million-piece卷通常所需的医疗行业。
一位经验丰富的腐朽将超越原型的过程可以使大规模生产,设计工具,锁定在公差范围和在过程的早期识别潜在缺陷。一个熟练的注塑伙伴也可以降低设计的复杂性。
定制注塑的液体硅橡胶
经验丰富的铸模为应用程序也可以推荐的最佳材料。液体硅橡胶(LSR)是高度粘性,快速固化和生物相容性并提供轻易改变硬度计,不同材质,不同类型的阻力杀菌、添加剂和更多。
精密注塑过程使用光敏电阻导致flash免费,杜绝浪费部分产品尺寸的一致性,精度和质量。硅胶的可靠性、抗张强度和耐压力使它适合定制注塑医疗部分,特别是那些用于长期植入式设备。
添加剂和有机硅
因为添加剂和填料可以改变的物理功能,光敏电阻的外观和性能,必须确定适当的平衡。添加剂等不同的颜色大多是用来改变最终产品的外观作为直观教具,提高易用性。
Radio-opaque填充物也可以添加,以确保手术期间组件是可见的。当使用进程内的x射线,外科医生可以看到身体内的组件。这是特别有用的,以确保设备的适当的位置。导电填料,用于提供电气连接在模制形式,为一些植入式设备尤为重要,例如心脏起搏器。
实验有机硅添加剂——包括原料药(api))继续导致创新,提高设备性能。常见的应用包括添加抗生素预防感染,类固醇周围植入设备,减少炎症和治疗药物剂量洗提速度控制在目标应用程序中体内。
依靠成型的专业伙伴,医疗设备制造商应该期待的产品可制造性设计。当接近正确,这种伙伴关系可以增加产品的性能,同时降低其上市时间和设备制造商的总拥有成本。
贾斯汀罢工是产品经理为Trelleborg密封解决方案。机械工程师背景的聚合物和涂层,罢工有20多年的经验。
这篇文章的观点是作者的,不一定反映的医疗设计和外包或员工。